Перевод: с немецкого на все языки

со всех языков на немецкий

получения стали

  • 1 Linz-Donawitz-Verfahren

    n ЛД-процесс м. (процесс получения стали продувкой чугуна кислородом сверху в конвертере) мет.; Линц-Донавиц-процесс м. (процесс получения стали продувкой чугуна кислородом сверху в конвертере) мет.

    Neue große deutsch-russische Wörterbuch Polytechnic > Linz-Donawitz-Verfahren

  • 2 LD-Verfahren

    n
    способ выплавки стали посредством кислородного поддува; его преимуществом является высокая производительность. Впервые продувка чугуна кислородом в процессе получения стали внедрена в производство в 1953; в настоящее время во всём мире этим способом добывается 60% стали [название по двум центрам сталелитейной промышленности - городам Линц и Донавиц]

    Австрия. Лингвострановедческий словарь > LD-Verfahren

  • 3 Frischherdverfahren

    сущ.
    метал. кричный передел, кричный процесс, крично-рудный процесс (получения стали)

    Универсальный немецко-русский словарь > Frischherdverfahren

  • 4 Frischofen

    сущ.
    1) общ. мет. рафинировочная печь, печь для фришевания

    Универсальный немецко-русский словарь > Frischofen

  • 5 Herdfrischverfahren

    сущ.
    1) общ. мет. мартеновский процесс
    2) тех. кричный передел, кричный процесс, мартеновский процесс, рудный процесс (получения стали)

    Универсальный немецко-русский словарь > Herdfrischverfahren

  • 6 Triplex-Verfahren

    сущ.

    Универсальный немецко-русский словарь > Triplex-Verfahren

  • 7 Frischherdverfahren

    n метал.
    кричный процесс, кричный передел; кричнорудный процесс ( получения стали)

    Deutsch-Russische Wörterbuch polytechnischen > Frischherdverfahren

  • 8 Frischofen

    m метал.

    Deutsch-Russische Wörterbuch polytechnischen > Frischofen

  • 9 Triplex-Verfahren

    n

    Deutsch-Russische Wörterbuch polytechnischen > Triplex-Verfahren

  • 10 LD-Verfahren

    n ЛД-процесс м. мет.; Линц-Донавиц-процесс м. (процесс получения стали продувкой чугуна кислородом сверху в конвертере) мет.

    Neue große deutsch-russische Wörterbuch Polytechnic > LD-Verfahren

  • 11 Triplex-Verfahren

    n триплекс-процесс м. (получения стали)

    Neue große deutsch-russische Wörterbuch Polytechnic > Triplex-Verfahren

  • 12 Frischherdverfahren

    n крично-рудный процесс м. (получения стали); кричный передел м. мет.; кричный процесс м. мет.

    Neue große deutsch-russische Wörterbuch Polytechnic > Frischherdverfahren

  • 13 Frischofen

    m печь ж. для получения стали путём окислительной плавки чугуна мет.

    Neue große deutsch-russische Wörterbuch Polytechnic > Frischofen

  • 14 Herdfrischverfahren

    n кричный передел м. мет.; кричный процесс м. мет.; мартеновский процесс м.; рудный процесс м. (получения стали)

    Neue große deutsch-russische Wörterbuch Polytechnic > Herdfrischverfahren

  • 15 Kessel

    1. котел
    2. бак трансформатора

     

    бак трансформатора
    Бак, в котором размещается активная часть трансформатора или трансформаторного агрегата с жидким диэлектриком, газо- или кварценаполненного
    [ ГОСТ 16110-82]

    EN

    tank
    the vessel in which the core, yoke and windings of a transformer or reactor are contained
    [IEV number 811-26-31]

    FR

    cuve
    récipient dans lequel le circuit magnétique et les enroulements d'un transformateur ou d'une inductance sont contenus
    [IEV number 811-26-31]

    Параллельные тексты EN-RU

     

    Oil transformers
    The magnetic circuit and the windings are immersed in a liquid dielectric that provides insulation and evacuates the heat losses of the transformer.
    ...
    A holding tank is used to recover all the liquid dielectric.
    [Legrand]

    Масляные трансформаторы
    Магнитная система и обмотки трансформатора погружены в жидкий диэлектрик, служащий изоляцией и теплоносителем.
    ...
    Активная часть трансформатора находится в баке и полностью покрыта жидким диэлектриком.
    [Перевод Интент]

    Бак трансформатора
    Бак служит для установки в нем активной части трансформатора и заливки масла (некоторые баки специальных трансформаторов заполняют газом или кварцем); он состоит из обвязки 3, дна 4, рамы 2 и крышки 1 с отверстиями для крепления болтами к раме. Крышка закрывает бак и одновременно является основанием для установки расширителя, вводов, приводов переключающих устройств, баллона термосигнализатора, подъемных колец и других деталей (рис. 2). Место разъема крышки с баком уплотняют резиновой полосой, укладываемой на раму в уступ между выступающим торцом обечайки и отверстиями в раме.

    0393


    Основные части бака трансформатора

    Крышка баков трансформаторов мощностью 25 MB-А и выше приварена к обечайке. Бак имеет нижний разъем и состоит из верхней (высокой) съемной части и нижней, являющейся его основанием (днищем). Такое устройство облегчает разборку и сборку трансформаторов и не требует механизмов большой грузоподъемности, поскольку вместо активной части поднимают верхнюю часть бака.
    Для перемещения трансформаторов (при монтаже, ремонте) массой до 20 т под днищем устанавливают тележки (по две на трансформатор), при большей массе — каретки; для подъема трансформатора стропами к стенкам бака приварены крюки; для крепления охладителей и термосифонных фильтров — патрубки с фланцами; для заполнения трансформатора маслом установлены вентили.
    Баки трансформаторов III габарита и более мощных усиливают поперечными и продольными балками из стального проката (швеллер, тавр, уголок). Механическую прочность бака и непроницаемость сварных швов испытывают избыточным давлением 30—50 кПа.

    0394
    Крышка трансформатора ТМ-400/10 (вид сверху):

    1 — фланец для соединения с расширителем, 2 — рым, 3 — ввод ВН, 4 — переключатель, 5 — кран, 6 — термометр, 7 — пробивной предохранитель, 8 — ввод нейтрали НН, 9 — линейный ввод НН, 10 — крышка, 11 — место установки расширителя

    Для трансформаторов I—V габаритов применяют баки овальной формы, больших габаритов — прямоугольные, с пространственным магнитопроводом—треугольные или круглые. Их изготовляют из листовой стали; стыки листов соединяют привариванием газо- или электросваркой.

    [http://forca.ru/spravka/spravka/bak-transformatora.html]

    Тематики

    Классификация

    >>>

    Обобщающие термины

    EN

    DE

    FR

     

    котел
    Ндп. парогенератор
    Конструктивно объединенный в одно целое комплекс устройств для получения пара или для нагрева воды под давлением за счет тепловой энергии от сжигания топлива, при протекании технологического процесса или преобразовании электрической энергии в тепловую.
    Примечание
    В котел могут входить полностью или частично: топка, пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, каркас, обмуровка, тепловая изоляция, обшивка
    [ ГОСТ 23172-78]

    котел
    Теплообменник с внутренним источником тепла для нагревания воды или выработки пара
    [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

    котел
    Совместная конструкция, состоящая из непосредственно котла и блока горелок и предназначенная для передачи воде тепла, высвобождаемого в процессе горения.
    [ДИРЕКТИВА 2002/91/ЕС ЕВРОПЕЙСКОГО ПАРЛАМЕТА И СОВЕТА от 16 декабря 2002 г. по энергетическим характеристикам зданий]


    Недопустимые, нерекомендуемые

    Тематики

    EN

    DE

    FR

    1. Котел

    Ндп. Парогенератор

    D. Kessel

    Е. Boiler

    F. Chaudiere

    Конструктивно объединенный в одно целое комплекс устройств для получения пара или для нагрева воды под давлением за счет тепловой энергии от сжигания топлива, при протекании технологического процесса или преобразования электрической энергии в тепловую.

    Примечание. В котел могут входить полностью или частично: топка, пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, каркас, обмуровка, тепловая изоляция, обшивка

    Источник: ГОСТ 23172-78: Котлы стационарные. Термины и определения оригинал документа

    Немецко-русский словарь нормативно-технической терминологии > Kessel

  • 16 Solingen

    Золинген, город в федеральной земле Северный Рейн-Вестфалия. Расположен в северо-западной части региона Бергишес ланд. Традиционный центр производства бытовых изделий, медицинских инструментов и др. из стали. Предполагают, что золингенские мастера обучились своему искусству в XII в. у оружейных кузнецов из города Дамаска, владевших секретом получения булатной (дамасской) стали. В Золингене есть профессиональное учебное заведение по подготовке специалистов для металлообрабатывающей промышленности (Fachschule für die Stahlwarenindustrie). Статус города с 1359 г. → Nordrhein-Westfalen, Bergisches Land, Suhl

    Германия. Лингвострановедческий словарь > Solingen

  • 17 elektrischer Lichtbogenofen

    1. Дуговая электропечь (электротермическое устройство)
    2. дуговая электропечь

     

    дуговая электропечь
    Электропечь, в которой металл плавится за счет тепла от электрической дуги, горящей между электродами и металлом или между электродами.
    [ ГОСТ 18111-93]

    дуговая электропечь (электротермическое устройство)
    Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется дуговым нагревом
    [ ГОСТ 16382-87] 

    печь дуговая
    Электрическая печь, в которой теплогенерацию создают электрической дугой постоянного или переменного тока.
    Дуговые печи применяют для выплавки стали (тип ДС), чугуна (тип ДЧ), цветных металлов (тип ДМ), ферросплавов (ферросплавные печи) и других материалов.
    Дуговая сталеплавильная печь по сравнению с мартеновской печкой имеет ряд преимуществ. В дуговой печи можно получить более высокую температуру, чем в мартенах, что и требуется для получения легированных сталей. Это позволяет получать тугоплавкие сплавы. В дуговой печи отсутствует окислительное пламя, что позволяет создать в печах восстановительную атмосферу (газовую среду печи), а также обеспечивает меньший по сравнению с мартеновской печью угар легирующих элементов. В электродуговых печах можно выплавлять сталь с разнообразным содержанием углерода при любом количестве легирующих элементов, а также получать на рядовой шихте металл с весьма низким содержанием серы. В этом отношении дуговые печи идеально отвечали задачам производства высококачественных и легированных сталей.
    Первые лабораторные дуговые печи были построены во второй половине XIX в. (фр. физик Депре, химик Пишон, нем. инж. В. Сименс, русский инж. Н. Г. Славянов и др.).
    Первые промышленные дуговые печи были построены в 1898 г. фр. инж. Э. Стассано для выплавки чугуна емкостью 800 кг и в 1899 г. фр. инж. П. Эру для плавки стали емкостью до 3000 кг и мощностью до 450 кВт.

    Дуговые печи являются печами-теплообменниками с радиационным режимом тепловой работы. В зависимости от условий горения электрической дуги различают:
    - дуговую печь прямого действия, в которой электрическая дуга горит между вертикальным электродом и металлом (с зависимой дугой). Такие печи применяются в черной металлургии;
    - дуговую печь косвенного действия, в которой электрическая дуга горит между двумя горизонтальными электродами над металлом (с независимой дугой). Такие печи иногда применяют в цветной металлургии;
    - дуговую печь с закрытой (погруженной) дугой, в которой электрические дуги горят под слоем твердой шихты или жидкого шлака, куда погружены вертикальные электроды. Такие печи применяют для произвоства металлов и сплавов из руд (рудно-термические печи). Дуговые печи работают при атм. давлении (0,1 МПа), в разреженных парах переплавляемых металлов с давлением до 1 Па (вакуумно-дуговые печи) или в плазмообразующих газах (плазменные печи).

    В зависимости от рода электрического тока дуговая печь может быть постоянного и переменного тока как однофазного, так и трехфазного (с тремя или шестью вертикальными электродами).
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    Обобщающие термины

    EN

    DE

    FR

    20. Дуговая электропечь (электротермическое устройство)

    D. Elektrischer Lichtbogenofen

    E. Arc furnace

    F. Four a arc

    Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется дуговым нагревом

    Источник: ГОСТ 16382-87: Оборудование электротермическое. Термины и определения оригинал документа

    Немецко-русский словарь нормативно-технической терминологии > elektrischer Lichtbogenofen

  • 18 Lichtbogenofen

    1. дуговая электропечь

     

    дуговая электропечь
    Электропечь, в которой металл плавится за счет тепла от электрической дуги, горящей между электродами и металлом или между электродами.
    [ ГОСТ 18111-93]

    дуговая электропечь (электротермическое устройство)
    Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется дуговым нагревом
    [ ГОСТ 16382-87] 

    печь дуговая
    Электрическая печь, в которой теплогенерацию создают электрической дугой постоянного или переменного тока.
    Дуговые печи применяют для выплавки стали (тип ДС), чугуна (тип ДЧ), цветных металлов (тип ДМ), ферросплавов (ферросплавные печи) и других материалов.
    Дуговая сталеплавильная печь по сравнению с мартеновской печкой имеет ряд преимуществ. В дуговой печи можно получить более высокую температуру, чем в мартенах, что и требуется для получения легированных сталей. Это позволяет получать тугоплавкие сплавы. В дуговой печи отсутствует окислительное пламя, что позволяет создать в печах восстановительную атмосферу (газовую среду печи), а также обеспечивает меньший по сравнению с мартеновской печью угар легирующих элементов. В электродуговых печах можно выплавлять сталь с разнообразным содержанием углерода при любом количестве легирующих элементов, а также получать на рядовой шихте металл с весьма низким содержанием серы. В этом отношении дуговые печи идеально отвечали задачам производства высококачественных и легированных сталей.
    Первые лабораторные дуговые печи были построены во второй половине XIX в. (фр. физик Депре, химик Пишон, нем. инж. В. Сименс, русский инж. Н. Г. Славянов и др.).
    Первые промышленные дуговые печи были построены в 1898 г. фр. инж. Э. Стассано для выплавки чугуна емкостью 800 кг и в 1899 г. фр. инж. П. Эру для плавки стали емкостью до 3000 кг и мощностью до 450 кВт.

    Дуговые печи являются печами-теплообменниками с радиационным режимом тепловой работы. В зависимости от условий горения электрической дуги различают:
    - дуговую печь прямого действия, в которой электрическая дуга горит между вертикальным электродом и металлом (с зависимой дугой). Такие печи применяются в черной металлургии;
    - дуговую печь косвенного действия, в которой электрическая дуга горит между двумя горизонтальными электродами над металлом (с независимой дугой). Такие печи иногда применяют в цветной металлургии;
    - дуговую печь с закрытой (погруженной) дугой, в которой электрические дуги горят под слоем твердой шихты или жидкого шлака, куда погружены вертикальные электроды. Такие печи применяют для произвоства металлов и сплавов из руд (рудно-термические печи). Дуговые печи работают при атм. давлении (0,1 МПа), в разреженных парах переплавляемых металлов с давлением до 1 Па (вакуумно-дуговые печи) или в плазмообразующих газах (плазменные печи).

    В зависимости от рода электрического тока дуговая печь может быть постоянного и переменного тока как однофазного, так и трехфазного (с тремя или шестью вертикальными электродами).
    [ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

    Тематики

    Обобщающие термины

    EN

    DE

    FR

    Немецко-русский словарь нормативно-технической терминологии > Lichtbogenofen

  • 19 beste Bearbeitbarkeit

    прил.

    Универсальный немецко-русский словарь > beste Bearbeitbarkeit

  • 20 Baeyer Adolf von

    Байер Адольф фон (1835-1917), химик-органик, основатель крупной научной школы, основополагающие труды по синтезу красителей. Его работы стали базой для получения синтетического индиго, вытеснившего натуральный продукт, и положили начало германской промышленности красителей. Лауреат Нобелевской премии 1905 г. → Hoffmann Felix

    Германия. Лингвострановедческий словарь > Baeyer Adolf von

См. также в других словарях:

  • Дегазация стали —         удаление газов из жидкой стали. Газы оказывают вредное влияние на физико механические свойства стали (см. Газы в металлах). Решить задачу получения стали с минимальным содержанием газов удалось только в начале 50 х гг. 20 в. благодаря… …   Большая советская энциклопедия

  • Непрерывная разливка стали —         процесс получения из жидкой стали слитков заготовок (для прокатки, ковки или прессования), формируемых непрерывно по мере поступления жидкого металла с одной стороны изложницы кристаллизатора и удаления частично затвердевшей заготовки с… …   Большая советская энциклопедия

  • Братство Стали — Содержание 1 Происхождение 2 История 2.1 Fallout 2.2 Fallout 2 2.3 V …   Википедия

  • Оксидация стали — Оксидирование создание оксидной плёнки на поверхности изделия или заготовки в результате окислительно восстановительной реакции. Оксидирование преимущественно используют для получения защитных и декоративных покрытий, а также для формирования… …   Википедия

  • ГОСТ Р 54480-2011: Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — Терминология ГОСТ Р 54480 2011: Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия оригинал документа: 3.15 адгезия покрытия: Прочность сцепления электроизоляционного покрытия с поверхностью… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Цементация стали — поверхностное диффузионное насыщение малоуглеродистой стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0.2 % C) и легированные стали, процесс в случае использования твёрдого… …   Википедия

  • рафинирование стали — [steel refining] очистка жидкой стали от вредных и нежелательных примесей; осуществляется либо непосредственно в сталеплавильном агрегате на заключительной стадии плавки присадкой окислителей и восстановителей, наведением шлака определенного… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Витвортовы прессы и жом для стали — (см. Витворт). Мысль уничтожить пузыристость отливок прессованием жидкого металла была испробована на медном заводе общества Broughton Copper Company 20 лет ранее Витворта [В 1835 г. White в Бостоне начал применять при отливке типографского… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • улучшение стали — двойная термическая обработка  закалка на мартенсит с последующим высоким отпуском для получения однородной дисперсной структуры сорбита, обеспечивающей хорошее сочетание прочности, пластичности, ударной вязкости и критической температуры… …   Энциклопедический словарь

  • агрегат комплексной обработки стали (АКОС) — [complex steel treatment plant] многофункциональная установка, включающая разнообразный набор оборудования, позволяющего выполнять в сталеразливочном ковше доводку металла по химическому составу введением кусковых ферросплавов, раскисление,… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • КАЛИБРОВКА (стали) — КАЛИБРОВКА стали, холодное (для малопластичных сталей теплое) волочение с небольшими обжатиями горячекатаной сортовой стали для получения более точных размеров, улучшения качества поверхности и (иногда) повышения некоторых механических свойств …   Энциклопедический словарь

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
… Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»